為了把錐形表面的焊渣、熔渣、油污及氧化皮等污物清洗干凈，球形封頭定做，封頭加工過(guò)程中要進(jìn)行酸洗。從而提高其質(zhì)量以及產(chǎn)品性能。今天封頭廠家和您聊聊，錐形封頭到底是怎么進(jìn)行酸洗？

不銹鋼的酸洗鈍化一般包括脫脂、去銹和鈍化幾個(gè)過(guò)程。具體如下：

1、先根據(jù)待處理的封頭產(chǎn)品情況，確定具體的工藝流程；

2、工作時(shí)，戴好勞保物品，將酸液均勻涂滿(mǎn)產(chǎn)品的外表面，進(jìn)行初步清洗；

3、結(jié)束后，大量使用大量清水進(jìn)行沖洗。在表面形成一層鈍化膜；

4、檢查污物是否處理干凈，凡是不符合要求的產(chǎn)品，要及時(shí)進(jìn)行返工。 

    另外，在加工封頭產(chǎn)品的時(shí)候，球形封頭廠家，其焊縫中的飛濺物以及熔渣等雜質(zhì)必須要徹底清除干凈；同時(shí)在產(chǎn)品表面不得有顏色不均勻的痕跡，表面不得有碳鋼的微粒，碳鋼銹色。所得到的鈍化膜應(yīng)較為均勻統(tǒng)一。經(jīng)酸洗后的不銹鋼必須進(jìn)行鈍化處理，球形封頭，其目的是使不銹鋼表面形成一層致密的鈍化膜，以增強(qiáng)抗腐蝕能力。

    半球形封頭深度大，制造困難。如將半球形封頭的半徑加大，而筒體半徑不變，球形封頭廠家直銷(xiāo)，即封頭半徑加大，而筒體半徑是保持不變的。這種無(wú)折邊半球形封頭深度淺，具有以下的特點(diǎn)：       

(1)與半球形封頭相比，由于半徑加大，因而厚度也要相應(yīng)增加；       

(2)在球形封頭中，它與筒體的連接處，由于彼此在內(nèi)壓作用下變形的不一致性，將產(chǎn)生邊緣應(yīng)力，局部地區(qū)邊緣應(yīng)力值往往是筒體和封頭正常部位應(yīng)力的好幾倍，因此，無(wú)折邊球形封頭受力情況不良，僅能用在低壓場(chǎng)合。為了保證封頭和簡(jiǎn)體連接處不至遭到破壞，要求連接角焊縫采用全焊透結(jié)構(gòu)，并要求封頭內(nèi)半徑月，不得大于圓筒體的內(nèi)徑，以適當(dāng)控制封頭厚度。

   中國(guó)球形封頭產(chǎn)業(yè)與國(guó)外先進(jìn)技術(shù)水平比較，當(dāng)前還存在著很大差距.因而，需要站在戰(zhàn)略的高度，予以多大的支持.球形封頭產(chǎn)業(yè)作為機(jī)械基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，其技術(shù)水平高低，對(duì)一個(gè)的產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展水平具有的代表意義. 球形封頭工藝特點(diǎn)是連鑄薄板坯存在中心偏析，消除連鑄薄板坯中心偏析是進(jìn)一步提高球形封頭管件的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題.球形封頭焊后硬化性較大，簡(jiǎn)單發(fā)生裂紋. 球形封頭出產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，出產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快.球形封頭出產(chǎn)的首要原材料在球形封頭出產(chǎn)成本中占有很大比例，其價(jià)格的改變直接影響不銹鋼沖壓彎頭出產(chǎn)成本的改變.若采用同類(lèi)型的球形封頭焊接，進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃擺布的緩冷處理.若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用球形封頭焊條.球形封頭的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料出產(chǎn)管徑較大的彎頭，還可以用相同寬度的坯料出產(chǎn)管徑不同的焊管.